디스케일링 펌프의 작동 효율성에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

1. 장비 요소
1. 펌프 종류
플런저 스케일 제거 펌프
플런저와 실린더 사이의 매칭 정확도는 효율성에 큰 영향을 미칩니다. 플런저와 실린더 사이에 큰 간격이 있으면 누출이 발생하고 펌프의 체적 효율이 감소합니다. 예를 들어, 고압 작업 조건에서는 작은 틈이라도 고압수의 일부가 역류하여 실제 출력의 유효 유속이 감소할 수 있습니다.
흡입 밸브와 토출 밸브의 성능도 효율성에 영향을 미칩니다. 밸브의 개폐 속도, 밀봉 성능 등은 펌프의 흡입 및 토출 과정이 원활한지 여부와 직접적인 관련이 있습니다. 밸브가 제때 열리지 않거나 불완전하게 닫히면 에너지 손실이 발생하고 작업 효율이 저하됩니다.
원심 스케일 제거 펌프
임펠러의 설계 및 제조 정확도는 매우 중요합니다. 임펠러 블레이드의 모양, 개수, 각도, 표면 거칠기와 같은 요소는 임펠러 내 물의 에너지 변환 효율에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 무리한 설계를 한 임펠러는 모터가 입력한 에너지를 물의 운동에너지와 압력에너지로 효과적으로 변환하지 못하여 효율이 저하될 수 있습니다.
펌프 케이싱의 흐름 채널 설계도 효율성에 영향을 미칩니다. 흐름 채널의 모양은 유압 손실을 줄이기 위해 물의 흐름 특성과 일치해야 합니다. 흐름 채널이 국부적으로 좁거나 거칠거나 굽힘이 불합리한 경우 물 흐름의 저항이 증가하고 펌프의 효율성이 감소합니다.
2. 내부 부품의 마모상태
플런저든 원심 스케일 제거 펌프든 사용 시간이 길어지면 내부 부품이 마모됩니다. 플런저 스케일 제거 펌프의 경우 플런저의 마모로 인해 밀봉 성능이 저하되고 누출이 증가하여 효율성이 저하됩니다. 마찬가지로, 원심 스케일 제거 펌프 임펠러의 마모는 블레이드의 모양과 표면 거칠기를 변경하여 에너지 변환 효율에 영향을 미칩니다. 또한 베어링의 마모는 마찰 손실을 증가시키고 더 많은 에너지를 소비하며 펌프의 전반적인 효율을 감소시킵니다.
2. 작동 매개변수
1. 유량 및 압력 설정
스케일 제거 펌프의 유속이 너무 높게 설정되어 최적의 작동 범위를 초과하면 펌프가 비효율적인 영역에서 작동하게 됩니다. 예를 들어, 유속이 너무 크면 원심 스케일 제거 펌프에 캐비테이션이 발생할 수 있으며, 이는 펌프 구성 요소를 손상시킬 뿐만 아니라 효율성이 급격히 떨어지는 원인이 됩니다. 플런저 석회질 제거 펌프의 경우 유량이 너무 많으면 흡입 밸브와 배출 밸브가 제때에 반응하지 못해 에너지 손실이 발생할 수 있습니다.
부적절한 압력 설정도 효율성에 영향을 미칩니다. 플런저 스케일 제거 펌프의 경우 스케일 제거 펌프의 압력이 너무 높게 설정되면 플런저의 부하가 증가하여 내부 마찰을 극복하는 데 더 많은 에너지 소비가 발생합니다. 원심 디스케일링 펌프의 경우 과도한 압력으로 인해 임펠러가 최적 작동점을 벗어나는 조건에서 작동하여 에너지 변환 효율이 저하될 수 있습니다.
2. 속도 조절
속도 조절이 가능한 스케일 제거 펌프(예: 가변 주파수 모터로 구동되는 펌프)에서 속도 조절은 효율성에 상당한 영향을 미칩니다. 속도가 너무 낮으면 펌프의 흐름과 압력이 석회질 제거 요구 사항을 충족할 수 없어 석회질 제거 효과가 떨어지고 펌프가 비효율적인 영역에서 작동할 수 있습니다. 속도가 너무 높으면 에너지 소비가 증가할 뿐만 아니라 기계 부품의 과도한 마모 및 원심 디스케일링 펌프의 캐비테이션 위험 증가와 같은 기타 작동 문제가 발생하여 작업 효율성도 저하될 수 있습니다.
III. 작동 매체 특성
1. 수질
물의 불순물 함량은 스케일 제거 펌프의 효율성에 영향을 미칩니다. 물에 고형 입자, 미사 또는 기타 불순물이 많이 포함되어 있으면 이러한 불순물이 플런저, 임펠러, 밸브 등과 같은 펌프 내부 부품을 마모시켜 부품의 성능과 펌프의 전반적인 효율을 저하시킬 수 있습니다. . 또한 불순물로 인해 필터, 파이프 또는 밸브가 막히고 물 흐름 저항이 증가하여 효율성이 저하될 수도 있습니다.
물의 pH도 스케일 제거 펌프에 영향을 미칩니다. 물이 산성이나 알칼리성일 경우 펌프 본체, 플런저, 임펠러 등 펌프의 금속 부품을 부식시켜 부품의 표면 거칠기를 증가시키고 구조적 강도를 감소시켜 작업 효율에 영향을 줄 수 있습니다. 펌프의.
2. 수온
수온의 변화는 물의 밀도 및 점도와 같은 물의 물리적 특성에 영향을 미칩니다. 수온이 낮으면 물의 점도가 증가하여 물 흐름의 저항이 증가하고 펌프의 에너지 소비가 증가하며 작업 효율이 감소합니다. 예를 들어, 추운 지역의 겨울에는 디스케일링 펌프의 입구 물이 제대로 가열되거나 단열되지 않으면 수온이 낮아져 펌프의 효율이 크게 저하될 수 있습니다.
IV. 외부 시스템 요인
1. 파이프라인 시스템
입구 및 출구 파이프의 직경, 길이 및 거칠기는 스케일 제거 펌프의 효율성에 중요한 영향을 미칩니다. 흡입 파이프의 직경이 너무 작으면 흡입 저항이 증가하여 펌프에 캐비테이션이 발생하고 펌프의 흡입 성능과 효율성이 저하될 수 있습니다. 파이프가 너무 길면 경로에 따른 저항이 증가하고 파이프의 거친 내벽은 물 흐름의 마찰 저항을 증가시킵니다. 이로 인해 펌프는 저항을 극복하기 위해 더 많은 에너지를 소비하게 되어 효율성이 저하됩니다.
파이프라인의 엘보우, 밸브 및 기타 파이프 피팅도 국부적 저항을 증가시킵니다. 완전히 열리지 않은 엘보와 밸브가 너무 많으면 물 흐름 방향이 갑자기 바뀌어 에너지 손실이 발생하고 디스케일링 펌프의 작동 효율성에 영향을 미칩니다.
2. 디스케일링 노즐
디스케일링 노즐의 구조와 성능은 디스케일링 효과와 디스케일링 펌프의 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 노즐 구멍, 스프레이 각도 또는 스프레이 패턴 설계가 불합리한 경우 고압 워터 제트의 에너지가 빌렛 표면의 산화철에 효과적으로 작용할 수 없어 디스케일링 효과가 저하되고 또한 에너지 낭비를 유발하고 디스케일링 펌프의 작동 효율을 저하시킵니다. 예를 들어, 노즐 구멍이 너무 작으면 물 흐름의 저항이 커지고, 너무 크면 산화철을 제거하는 데 충분한 충격이 발생하지 않을 수 있습니다.